木器廠除塵器適宜捕集非粘結性、非纖維粉塵，與一般除塵器相比，除塵效率可穩定在以上，能除去1微米左右的顆粒。
木器廠除塵器適宜捕集非粘結性、非纖維粉塵，與一般除塵器相比，除塵效率可穩定在以上，能除去1微米左右的顆粒。該除塵器具有結構簡單，投資費用低，操作簡單管理維護技術上要求不高等優點。該種除塵設備具有阻力小，除塵，處理風量大，性能穩定，占地面積小結構簡單，實用廉價等特點。含塵氣體由灰斗上部進風口進入后，在擋風板的作用下，氣流向動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。
木器廠除塵器設計原則：
⑴根據粉塵產生的原因、車間場地和設備布置的具體情況，采用塑料吸塵軟管連接生產設備，使吸塵管不影響生產設備的操作，又能把含木屑的塵氣抽吸到除塵系統經處理凈化后排放。
⑵采用的除塵工藝和設備，除塵系統長期穩定運行、外排廢氣達到 和地方有關標準的要求，盡可能降低工程投資和設備運轉費用，設備易于維修、維護。
⑶除塵系統運行時， 大限度地控制粉塵不外溢，減少廠房污染，使環境空氣有較大 。
⑷施工安裝過程中不影響生產。
木器廠除塵器特點：
（1）節能粉塵處理，粉塵在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除塵效率可達由于木工除塵器采用下降氣流設計，負壓工作系統，高配置的脈沖自凈噴吹系統和的濾料，設備運行阻力較傳統的減少30%以上，運行費用降低30%以上，若安裝上變頻裝置，節電效果 為理想。
（2） 性
由于木工粉塵為易燃易爆粉塵，我公司生產的除塵器具備的裝置、卸爆裝置、強脈沖防堵塞裝置，設備長期 運行。
（3）采用成熟的變頻技術（可選用）全自動化控制，瞬間連續式反沖洗，操作簡單。設計的總風量為全負荷下的處理風量，但實際上，木工設備不少時間是不會同時工作的，若此時風機仍按全風量運行，難免出現有“大馬拉小車”現象，此時如果不采用一些節電措施，將造成電力浪費，運行成本很高。而采用成熟的變頻技術后，風機的風量“供”與吸塵口的風量實際所“需”通過變頻技術自動調節風機的轉速，達到“供”“需”匹配，從而避免了“大馬拉小車”現象，節省電力和運行費用，同時本公司 近推出與節能相配套的自動開關風管閥門（自動管閥）裝置，在每一臺設備所相應的排氣管口閥門安裝自動管閥，當設備停止作業時，閥門即時自動關閉，設備即時不抽風，風機即自動減速，電耗隨之自然降低，從而避免依靠人手操作而出現漏關的現象。
（4）一系列防堵塞裝置
針對木材、家具加工行業大、長物料容易堵塞風管或除塵器的問題，在布袋除塵器前附加沉降室和管道設置便利的檢修口措施，截獲大、長物料，系統長期穩定運行。
（5）木糠采用集中氣力輸灰模式，無粉塵二次飛揚，布管 佳化設計，使用壽命長，文氏管設計，逆流效果 佳，空壓源省。
（6）設備占地面積少，布置的美觀。
木工除塵工程：
的進風導流和均流技術，分流均勻、卸灰。
脈沖閥，使用壽命和清灰 。
濾袋安裝方便，密封性好，可實現不停機換袋。
PLC自動控制，并可根據用戶要求增設溫度，料位等傳感件的報警控制。廣泛應用于冶金、化工、建材、鑄造、電力、鍋爐、家具、食品、原材料加工等行業的空氣凈化和物料回收。
主要特點：處量大： 大處量可達1100000m3/h；除塵：對凈化含塵濃度＜60g/Nm3的氣體，除塵效率可達99.5-99.8%。清灰效果好：噴吹裝置各部件均具有優良的空氣動力特性，當噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時，對凈化含塵和含濕量大的氣體，仍有很大清灰效果；占地面積小：濾袋長度6m，且過濾風速可在1.0-1.5m/min之間選取，占地面積較常規脈沖反吹風袋式除塵器小；控制：具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能，并有壓力、溫度檢測系統和人工手動控制方式；操作維修方便：濾袋袋口采用了彈性漲圈，可直接嵌在花板上，既密封又拆裝方便，減少了維修人員與污袋的接觸。
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